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在石化，生產(chǎn)過(guò)程中，硫化氫的危害主要包括以下幾個(gè)方面，萬(wàn)安迪硫化氫檢測(cè)器檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)石化生產(chǎn)中硫化氫濃度。

(1)對(duì)人體的危害

硫化氫是一種無(wú)色氣體，具有刺激性和窒息性，低濃度時(shí)對(duì)呼吸道和眼睛有局部刺激性，高濃度時(shí)刺激性更大，表現(xiàn)為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀和窒息。盡管硫化氫聞起來(lái)像臭雞蛋，但當(dāng)暴露在極高濃度下時(shí)，它的速度非常快會(huì)在不知道味道的情況下導(dǎo)致嗅覺(jué)神經(jīng)麻痹，因此當(dāng)含量高時(shí)很難檢測(cè)到，并且很容易中毒和死亡。

限于硫化氫(H2s)的危險(xiǎn)，國(guó)家職業(yè)安全接觸限值規(guī)定，15mg/m3限時(shí)加權(quán)平均值是日工作8h的暴
露安全極限;22mg/m3為短期暴露限值;30mg/m3是最大暴露限值。

(2)設(shè)備腐蝕

金屬的腐蝕形式包括電化學(xué)腐蝕、氫脆和硫化物應(yīng)力開裂。容易造成井下管柱突然出現(xiàn)問(wèn)題、地面管匯和儀器爆裂、井口設(shè)備損壞，甚至井噴失控或火災(zāi)事故。硫化氫會(huì)導(dǎo)致非金屬材料老化。地面設(shè)備、井口設(shè)備、井下工具和塑料管道中的橡膠、浸油、石墨、石棉繩等非金屬密封件在硫化氫環(huán)境中使用一段時(shí)間后，橡膠會(huì)起泡、膨脹，失去彈性，密封失效，塑料管道老化。

(3)鉆井液污染

硫化氫主要污染水基鉆井液，使其密度降低、酸堿度降低、粘度增加、顏色變暗。
鉆井液的流變性能變差，從而形成固定的凝膠。

在石油勘探開發(fā)中，應(yīng)充分注意硫化氫存在的可能性，及時(shí)預(yù)防和采取必要措施減少硫化物氫氣對(duì)操作人員和設(shè)備的危害。萬(wàn)安迪硫化氫檢測(cè)器檢測(cè)儀監(jiān)測(cè)石化生產(chǎn)中硫化氫濃度。